精密电子拧紧装配如何实现智能化数字化作业?速动智能拧紧推出创新方案

2023-10-07

  

  伴随工业4.0概念的提出和推进,智能制造成了制造业发展的必然趋势;随着人力成本的提高,降本增效成了企业变革的必经之路;生产柔性化、自动化、数字化成为了现代化制造行业的常见需求。

  


  尤其是随着电子产品制造商不断推陈出新,需要制造出体积更小,装配更精密,功能更强大的数码产品以满足消费者需求。这就使得现有的电子行业装配技术也面临着许多新的挑战,主要体现在电子产品需要大量的关键部件连接的同时,其体积越来越小,重量也越来越轻,材料越来越多元化,因而需要使用更小、更短的螺丝进行装配。因此,智能装配、数据追溯成了实现变革的必要手段。

  为顺应市场发展需求,专注于数字拧紧技术和数字化装配技术的速动智能拧紧,聚力突破底层关键技术,率先掌握数字拧紧核心算法并提出“智能拧紧”与“数字拧紧”概念,打造出高精度、高速度、更智能的产品,创新推出工业数字拧紧系统,为微电子、大电子、汽车电子等各领域客户提供专业智能制造过程中的解决方案。

  


  速动智能拧紧的工业数字拧紧系统作为高精度的拧紧系统,可实现拧紧数据可视化、监控管理远程化、拧紧模式共存化、生产拧紧高效化、过程检测全面化。在实际作业上,该系统能够提供灵活多样的拧紧方案,并可连接多种防错附件减少拧紧故障;其自带有多种拧紧错误预警,配合高效拧紧方案,在提供生产力的同时也大幅提高产品良品率;还可优化拧紧过程,提高生产效率检索浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况,降低不必要的生产成本,从而整体实现扭矩精度偏差≤3%,缩减拧紧成本70%,拧紧合格率99.99%;同时可将拧紧结果导出到电脑或者工厂数据库MES系统,实现本地及云端的数据存储和分析功能,满足工厂对拧紧操作的控制及对数据存储及追溯的需求。在实现全数据采集的同时,还可以对已有数据进行统计分析,进而对现有产线进行进一步优化,高效而有力地推动电子行业生产装配的数字化、智能化升级发展。


  随着电子制造行业由“制造”向“智造”的转型升级,对装配质量和生产效率的要求日趋严苛。无论是对电子产品相对固定的产线,还是产品种类较多的柔性化产线,在实现智能化、自动化工厂改革的进程中,高端智能拧紧设备必不可少。速动智能拧紧通过优质的产品、系统的解决方案、专业的技术和服务从而提升生产效率和产品品质,助力制造工业领域客户在工业4.0中保持领先,走好数字化改革的每一步。